शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण क्यों आवश्यक है?
उत्पादों के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले वितरक, थोक विक्रेता या खुदरा विक्रेता, आपूर्तिकर्ता की विनिर्माण प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता की जांच करने के लिए प्री-शिपमेंट निरीक्षण निष्पादित करने के लिए एक तीसरे पक्ष की व्यवस्था करेंगे और यह सुनिश्चित करेंगे कि उत्पादन शासकीय विनिर्देश, अनुबंध और खरीद आदेश का अनुपालन करता है।दूसरे पहलू में, तीसरा पक्ष लेबल, परिचय पत्र, मास्टर कार्टन इत्यादि जैसी सापेक्ष पैकिंग आवश्यकताओं की जांच करेगा। प्री-शिपमेंट निरीक्षण (पीएसआई) ग्राहकों को सामान शिप करने के लिए तैयार होने से पहले जोखिम को नियंत्रित करने में मदद कर सकता है।
शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण के सिद्धांत क्या हैं?
शिपमेंट-पूर्व जांच निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार होनी चाहिए:
●गैर-भेदभावपूर्ण प्रक्रियाएं.
●निरीक्षण से 7 दिन पहले आवेदन जमा करें।
●आपूर्तिकर्ताओं से किसी भी अवैध रिश्वत के बिना पारदर्शी।
●गोपनीय व्यावसायिक जानकारी.
●निरीक्षक और आपूर्तिकर्ता के बीच हितों का कोई टकराव नहीं।
●समान निर्यातित उत्पादों की मूल्य सीमा के अनुसार मूल्य सत्यापन।
प्री-शिपमेंट निरीक्षण में कितने चरण शामिल होंगे?
कुछ महत्वपूर्ण चरण हैं जिन्हें आपको जानना आवश्यक है।आपके द्वारा शेष भुगतान और लॉजिस्टिक्स की व्यवस्था करने से पहले वे किसी भी समस्या को ठीक करने के लिए पूरी प्रक्रिया बनाते हैं।उत्पादों और विनिर्माण के जोखिम को खत्म करने के लिए इन प्रक्रियाओं की अपनी विशिष्ट विशेषता है।
● ऑर्डर प्लेसमेंट
खरीदार द्वारा तीसरे पक्ष को अनुरोध भेजने और आपूर्तिकर्ता को सूचित करने के बाद, आपूर्तिकर्ता ईमेल के माध्यम से तीसरे पक्ष से संपर्क कर सकता है।आपूर्तिकर्ता को फॉर्म जमा करना होगा, जिसमें निरीक्षण पता, उत्पाद श्रेणी और चित्र, विनिर्देश, कुल मात्रा, निरीक्षण सेवा, एक्यूएल मानक, निरीक्षण तिथि, सामग्री पदार्थ आदि शामिल होंगे। 24-48 घंटों के भीतर, तीसरा पक्ष आपके फॉर्म की पुष्टि करेगा। और अपने निरीक्षण पते के निकट निरीक्षक की व्यवस्था करने का निर्णय लें।
● मात्रा की जांच
जब निरीक्षक कारखाने में पहुंचेगा, तो सभी डिब्बों में मौजूद उत्पादों को श्रमिकों द्वारा बिना सील किए एक साथ रखा जाएगा।
निरीक्षक यह सुनिश्चित करेगा कि डिब्बों और वस्तुओं की संख्या सही है और गंतव्य और पैकेजों की अखंडता की पुष्टि करेगा।
● यादृच्छिक नमूनाकरण
तिरपालों को जाँचने के लिए थोड़ी बड़ी जगह की आवश्यकता होती है, और इसे मोड़ने में अधिक समय और ऊर्जा लगती है।इसलिए निरीक्षक ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1) के अनुसार कुछ नमूने चुनेंगे।परिणाम AQL (स्वीकृति गुणवत्ता सीमा) पर आधारित होगा।तिरपाल के लिए, AQL 4.0 सबसे आम विकल्प है।
● दृश्य जांच
निरीक्षक द्वारा श्रमिकों से चयनित नमूने लेने का अनुरोध करने के बाद, अगला कदम एक दृश्य जांच करना है।तिरपाल के संबंध में, कई उत्पादन चरण हैं: कपड़े के रोल को काटना, बड़े टुकड़ों को सिलाई करना, हेम की सिलाई करना, हीट-सील्ड सीम, ग्रोमेट्स, लोगो प्रिंटिंग और अन्य अतिरिक्त प्रक्रियाएं।निरीक्षक सभी काटने और सिलाई मशीनों, (उच्च आवृत्ति) हीट-सील्ड मशीनों और पैकिंग मशीनों की जांच करने के लिए उत्पाद लाइन के माध्यम से चलेगा।पता लगाएं कि क्या उन्हें उत्पादन में संभावित यांत्रिक क्षति हुई है।
● उत्पाद विशिष्टता सत्यापन
निरीक्षक ग्राहक के अनुरोध और सीलबंद नमूने (वैकल्पिक) के साथ सभी भौतिक विशेषताओं (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, रंग, वजन, कार्टन विनिर्देश, चिह्न और लेबलिंग) को मापेगा।उसके बाद, निरीक्षक सामने और पीछे सहित तस्वीरें लेगा।
● कार्यक्षमता सत्यापन
निरीक्षक एक पेशेवर प्रक्रिया द्वारा सभी कार्यों का परीक्षण करते हुए, सभी नमूनों की जांच करने के लिए सीलबंद नमूने और ग्राहक के अनुरोध का उल्लेख करेगा।और कार्यक्षमता सत्यापन के दौरान AQL मानकों को निष्पादित करें।यदि गंभीर कार्यात्मक दोषों वाला केवल एक उत्पाद है, तो इस प्री-शिपमेंट निरीक्षण को बिना किसी दया के सीधे "अस्वीकृत" के रूप में रिपोर्ट किया जाएगा।
● सुरक्षा परीक्षण
यद्यपि टारप का सुरक्षा परीक्षण चिकित्सा या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का स्तर नहीं है, फिर भी कोई जहरीला पदार्थ बहुत महत्वपूर्ण नहीं है।
निरीक्षक 1-2 कपड़े का चयन करेगानमूनेऔर प्रयोगशाला रासायनिक परीक्षण के लिए कंसाइनी का पता छोड़ दें।कुछ कपड़ा प्रमाणपत्र हैं: CE, RoHS, REACH, Oeko-Tex मानक 100, CP65, आदि। यदि प्रयोगशाला-ग्रेड उपकरण सभी विषाक्त पदार्थों की स्थिति को माप नहीं सकते हैं, तो कपड़ा और उत्पाद इन सख्त प्रमाणपत्रों को पारित कर सकते हैं।
● निरीक्षण रिपोर्ट
जब सभी निरीक्षण प्रक्रियाएं समाप्त हो जाएंगी, तो निरीक्षक रिपोर्ट लिखना शुरू कर देगा, जिसमें उत्पाद की जानकारी और सभी उत्तीर्ण और असफल परीक्षण, दृश्य जांच की स्थिति और अन्य टिप्पणियां सूचीबद्ध होंगी।यह रिपोर्ट 2-4 व्यावसायिक दिनों में सीधे ग्राहक और आपूर्तिकर्ता को भेज दी जाएगी।सभी उत्पादों को शिप करने या ग्राहक द्वारा शेष भुगतान की व्यवस्था करने से पहले किसी भी टकराव से बचना सुनिश्चित करें।
शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण जोखिम को काफी कम कर सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने और कारखाने की स्थिति की जांच करने के अलावा, यह लीड टाइम सुनिश्चित करने का भी एक तरीका है।कभी-कभी बिक्रीकर्ताओं के पास उत्पादन विभाग के साथ चर्चा करने, अपने ऑर्डर को समय पर पूरा करने के लिए पर्याप्त अधिकार नहीं होते हैं।इसलिए तीसरे पक्ष द्वारा शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण समय सीमा के कारण ऑर्डर को पहले की तुलना में जल्दी पूरा करने के लिए मजबूर कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-23-2022